Millised on mattkile töötlemisviisid ja rakendused?

1. Mattkile kasutusalad ja omadused

1-1 Mattkile näeb välja nagu paber, andes inimestele pehme ja luksusliku tunde. Kasutusalad on järgmised:

——Otse välispakendi ja paberi imitatsiooni kasutamine, sealhulgas kasutamine kirjaakna ja õlise kirjana

——Kombineeritud muude materjalidega, nagu paber, alumiiniumkile, valgust kaitsev kile jne, mida kasutatakse igapäevaelus tarbeesemete, rõivaste,

Kosmeetikatoodete, suupistete jms pakendamine ning kasutatud raamatute ja perioodika kaantena

——Kasutatakse kleeplindi alusmaterjalina nähtamatu kleeplindi valmistamiseks

1-2 Matt pinnakiht pole mitte ainult kare ja ebaühtlane ning selle paksust on raske täpselt iseloomustada, kuid selle mehaaniline tugevus on madalam kui BOPP-kihil, mistõttu mõned tootjad ei lisa selle kihi paksust kilesse. paksus.

1-3 Mattkihil on hea kuumtihetavus, mida iseloomustab kõrge kuumtihenduse tugevus ja hea kuumakleepuvus.

1-4 Mattkile kulumiskindlus on halvem kui heledal kile.

2. Mati kile töötlemistingimused

2-1 Ühtlase kareda pinna saamiseks ehk mati pinna saamiseks peab olema tagatud mati pinna paksus. Minimaalne lubatud paksuse väärtus on tihedalt seotud matriitsi struktuuriga, matriitsis oleva sulavooluosa paksuse jaotuse ühtlusega ja mitmekihiliste materjalide laminaarse vooluga. Oleku rekombinatsiooni statsionaarne tase määrab matistamismaterjali paksuse jaotuse ühtluse. Tagamaks, et matt kiht katab täielikult BOPP pinna, on mati pinnakihi paksus soovitatav järgmine:

Kui kile kogupaksus on suurem kui 15 μm, on pinna paksus tavaliselt 2,3–2,6 μm;

Kui kile kogupaksus on 12–15 μm, on pinnakihi paksus ≥ 2 μm.

2-2 Ühepoolse mattkile mattpind tuleks asetada jahutusrulli pinna asemel õhunoa pinnale. Jahutusrulli ja veepaagi temperatuur võib olla sobivalt kõrgem, näiteks umbes 30 °C.

2-3 Ekstrusioonifiltris kasutatakse 80–100 molübdeeni ja ekstrusioonitemperatuur on 5–15 °C võrra kõrgem kui tavalisel homopolümeeril PP. Näiteks toiteosa temperatuur on 210 ℃ ja teistes sektsioonides 245 ℃.

2-4 Pikisuunaline venitussuhe on umbes 4,8:1 ja pikisuunaline venitustemperatuur on sarnane pinnakihina juhusliku kopolümeeri omaga, näiteks 125 ℃ ± 5 ℃ venitusvööndis.

2-5 matistava kile valemid võib jagada kolme kategooriasse:

Matt kile pakendamiseks ja komposiitpakendamiseks:

Mattikiht (õhknoa pind): matistav põhisegu 100% 2,5 μm

Põhikiht: HOPP 97% + antistaatiline põhisegu 3% 13 ~ 15 μm

Hele kiht (jahutusrulli pind): HOPP 98% + avamise põhisegu 2% 0,8 μm

Koroonaravi tehakse üldjuhul heledal kihil (komposiitpind). Matti pinda saab vajadusel ka koroona töödelda, kuid leektöötlust teha ei saa. Kile pinnatakistus peab olema väiksem kui 1012 Ω.

Nähtamatu kleeplint mattkile:

Mattikiht: matistav põhisegu 100% 2μm

Põhikiht: HOPP 100% 24μm

Mattikiht: matistav põhisegu 100% 2μm

Ühepoolne koroonaravi. Lisaks saab isekleepuvast pinnast teha ka läikiva pinna.

Paberkile imitatsioon:

Mattikiht: matistav põhisegu 100% 2μm

Põhikiht: HOPP 70%+ pärlmuttersegu 10%+ valge põhisegu 20% 46 μm

Mattikiht: matistav põhisegu 100% 2μm

Peale selle, kui ühest matist pinnast tehakse läikiv pind, saab toota ühepoolse paberitaolise kile.

3. Väljasuremise kontroll

Ekstinktsiooniastet saab väljendada pinnaläike järgi. Mida madalam on läige, seda kõrgem on väljasuremisaste. Enamik rakendusi nõuab, et mattkile oleks suurem kustutusaste, kuid on ka erandeid. Matistumine (läige) on matistava kile üks olulisemaid näitajaid.

Järgmised tingimused aitavad kaasa väljasuremise paranemisele:

A. Suurendage pinna paksust;

B. Suurendage veevanni ja külma rulli temperatuuri;

C. Suurendage venitussuhet mõõdukalt.

4. Defektide kontroll

Enamik defektidest, mis mattkilele ilmnevad, on hõbedased laigud. Matt pinnakiht purustatakse aukude tekkeks ning aukude keskele ilmub sile ja särav südamikukiht. Selliseid auke nimetatakse hõbedateks täppideks.

Hõbedalaikude peamised põhjused on kokku võetud järgmiselt:

——Tootmisliini ekstruuderil ja stantsil on surnud nurgad või sulatis on ebaühtlaselt jaotunud

——Kehv filtreerimisefekt, materjali lekkimine jne.

——Servamaterjali taaskasutussüsteem ja pneumaatiline transpordisüsteem toovad kaasa võõrkehade reostuse ja niiskuse

——Antistaatiline aine sisaldab liiga palju niiskust ja liiga palju lenduvaid aineid

——Matikihi paksus on liiga õhuke

——Matistavas kihis on suuri geelesemeid ja muud prahti

——Keskmises kihis on suuri geele ja muud prahti

Hea matistava materjali valimine võib toota matistava kile, millel on parim mattusaste ja väikseima paksusega kõige vähem defekte, ning minimeerida stantsi sademeid.