CPP kõrge temperatuuriga keedukile

Seoses meie riigi majanduse arengu, turismi õitsengu ja kuldse nädala majanduse tõusuga kasvab inimeste nõudlus valmistoidu järele. Erinevad pehmed purgid ja kõrgel temperatuuril küpsetatavad toidud on mitte ainult mitmekesised, vaid ka tohututes kogustes. Ilmunud on suur hulk kõrgete barjääriomadustega, kõrge löögikindlusega, kõrgel temperatuuril küpsetuskindlusega, kõrgsurvekindlusega ja keskmise vastupidavusega toidupakendeid, mis tagavad seega toidu mugavuse. See on värske ja toitev, pikendades valmistoidu säilivusaega ning on parim pehmete purkide pakkematerjal.

Kõrgel temperatuuril küpsetamine võib tappa kõik bakterid (135°C) ja sellel on pikk säilivusaeg. Kõrge tõkkega läbipaistvate kottide säilivusaeg on umbes üks aasta ja alumiiniumfooliumist retortkottide säilivusaeg on umbes kaks aastat. Hapniku ja niiskuse läbilaskvus on nullilähedane. Toit ei ole altid riknemisele; on kõrge kuumuse intensiivsusega; võib säilitada toatemperatuuril.

Selle toorainete hulka kuuluvad peamiselt: PET (peamiselt B0PET), PA (peamiselt B0PA), PP (peamiselt RCPP ja SCPP), AL (peamiselt alumiiniumfoolium), koekstrudeeritud PA-kile, koekstrudeeritud EV0H-kile, PVDC-kate jne.

Kõrge temperatuuriga keedukottide klassifikatsioon:

1. Liigitus struktuuri järgi

A-kategooria: PA/CPP, PET/CPP. Veeauru läbilaskvus: ≤15g/(m·24h); Hapniku läbilaskvus: ≤120cm/(m2·24h·0,1HPa).

B-kategooria: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Veeauru läbilaskvus: ≤ 0,5g/(m ·24h); Hapniku läbilaskvus: ≤0,5cm/(m ·24h 0,1MPa).

C-kategooria: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Veeauru läbilaskvus: ≤0,5g/(m·24h); Hapniku läbilaskvus: ≤0,5cm/(m·24h·0,1MPa).

2. Liigitage küpsetustemperatuuri järgi (küpsetusaeg on umbes 30-45 minutit)

Kui suhteline rõhk on PS110 naela tolli kohta, on vastav temperatuur l15 cC; säilivusaeg on umbes 3 kuud.

Kui suhteline rõhk on Ps115 naela tolli kohta, on vastav temperatuur 121 cC; säilivusaeg on umbes 6 kuud.

Kui suhteline rõhk on 120 naela tolli kohta, on vastav temperatuur 126 cC; säilivusaeg on ligikaudu 12 kuud (läbipaistev kott).

Kui suhteline rõhk on 130 naela tolli kohta, on vastav temperatuur 135 cC; säilivusaeg on ligikaudu 24 kuud (alumiiniumfooliumkott).

Säilivusaeg on muidugi palju seotud ka retordikoti barjääriomadustega ja toidu tüübiga.

Keskmise temperatuuriga küpsetamise CPP (RCPP) ja kõrgel temperatuuril küpsetamise CPP (SCPP) omadused:

Retort-klassi CPP-kile peamised omadused on: hea tasapinnalisus; kõrge tõmbetugevus; kõrge kuumtihendustugevus; kõrge kuumtihendamise temperatuur (vajalik kõrge kuumtihendamise tugevuse tagamiseks kõrgel temperatuuril ja rõhul toiduvalmistamise ajal); suur löögitugevus (vajalik) Võime taluda läbitorkamist ja koti purunemist kõrgel temperatuuril ja rõhul toiduvalmistamise ajal; mõõdukas pikenemine katkemisel; hea keskmine vastupidavus jne.

Retort-klassi CPP-kile peamine tooraine on plokk-kopolümeerist löögikindel polüpropüleen. Selle jõudlusnõuded on järgmised: Vicati pehmenemispunkti temperatuur peab olema kõrgem kui küpsetustemperatuur; hägusus peaks olema võimalikult väike (sest plokk-kopolümerisatsiooni hägusus on suhteliselt suur); löögikindlus peaks olema hea; keskmine takistus peaks olema hea; kala silmad ja kristallpunktid peaksid olema nii palju kui võimalik Ja vähem.

Plokk-kopolümeerist löögikindlat polüpropüleeni on raske toota ja turu arendamine on keeruline, seetõttu on kodumaiseid tooteid väga vähe ja põhimõtteliselt kogu tooraine imporditakse. Kileklassi plokk-kopolümeeri löögikindla polüpropüleenist toorainete suhteliselt kõrgete tehniliste nõuete ja maksumuse tõttu püüavad mõned kodumaised tootjad kasutada kõrge tihendustemperatuuriga kahekomponentseid kuumtihetavaid polüpropüleenmaterjale ja survevalukvaliteediga plokk-kopolümeeri lööke. - selle asemel vastupidavad polüpropüleenmaterjalid. Kileklassi plokk-kopolümeerist löögikindel polüpropüleenist tooraine.

Kahekomponendilise kuumtihendava kõrge kuumustemperatuuriga polüpropüleenmaterjali kasutamisel pole kuumtihendamise temperatuuri ja kuumustugevusega probleemi, hägusus on samuti väga hea ning kalasilmi ja kristallpunkte on vähe, kuid tõmbetugevus, löögikindlus ja keskmine vastupidavus on Toimivusnäitajad, nagu sitkus ja purunemispikenemine, võivad olla veidi halvemad.

Survevalu klassi plokk-kopolümeeri löögikindla polüpropüleenmaterjali kasutamisel on löögikindlus, keskmine vastupidavus ja muud näitajad vastuvõetavad, kuid seal on palju kalasilmi ja kristallipunkte ning tõmbetugevus, purunemispikenemine, hägusus ja muud jõudlusnäitajad võivad nõuda. Isegi mitte lähedalt.

Kõrge temperatuuriga küpsetustint:

Esimene on tindi sideaine valik (et tagada sideaine stabiilsus kõrgel temperatuuril küpsetustemperatuuril); teine ​​on tindivärvide valik (et tagada värvaine värvuse püsivus kõrgel temperatuuril küpsetustemperatuuril); kolmas on tint Kõvandi valik (kahekomponendilise tinti kasutamisel pöörake tähelepanu kõvendi valikule).

Pöörake tähelepanu erinevusele: tavaline retortikindel tint; kõrgel temperatuuril retordikindel tint; ülikõrge temperatuuriga tagasilöögikindel tint. Pöörake tähelepanu ka tindi värviülekande probleemile, uue kõvendi lisamise probleemile, kui kahekomponendiline jääktindi segamine uue tindiga, ja vähenenud kriimustuskindluse probleemile, kui kõvendi on liigne.

Kõrgele temperatuurile vastupidav toiduvalmistamisliim:

Kõrgele temperatuurile vastupidavad retortkotid peavad läbima kõrgel temperatuuril küpsetamise ja steriliseerimise. Kasutada tuleks kõrgel temperatuuril vastupidavaid 121 cc ja ülikõrge temperatuuriga 135 cc retortikindlaid liime. Tavalisi liime ei tohi kasutada. Tavalised liimid ei ole temperatuurikindlad. Komposiitkilekotid tavaliselt kihistuvad ja kooruvad maha temperatuuril alla 80L°C. Väga madal intensiivsus. Kõrge temperatuuriga retortimiskindlal liimil peab olema hea nakkumine töödeldud PET-i, polüolefiini, alumiiniumfooliumi, alumiiniumkattega fooliumi, PVDC-katte ja töödeldud ekstrudeeritud termokilekihiga, samuti peab olema suurepärane tagasitõmbumisvõime ja vastupidavus keemilisele keskkonnale. Agressiivne.

Üldiste kahekomponentsete polüuretaanliimide peamised koostisosad on: polüesterpolüoolide (polüesterpolüuretaan) ja modifitseeritud isotsüanaadi adukti (polüisotsüanaat) segu. Kasutamise ajal tuleb jälgida, et kattekiht oleks kuiv, lahusti jääk oleks võimalikult väike ja kõvenemine piisav.

Kui kõvendi kogus on liiga väike, on kõvendi ja vaigu vaheline ristsidumise määr madal ning tindikihi nakketugevus, kuumakindlus ja hüdrolüüsikindlus väheneb; kui seda on liiga palju, tekib liigne ristsidumine ja mõju on suur. Molekulidevaheline kristalliseerumine ja mikroskoopiline faaside eraldamine suurendavad liimikihi ühtekuuluvust ja tindikihi liigset kokkutõmbumist, põhjustades delaminatsiooni. Kui kõvenemisaeg ei ole piisav ja ristsidumine on ebapiisav, muutub tindikiht soojemaks ja hüdrolüüsitavus väheneb; kui kõvenemisaeg on liiga pikk või kõvastumistemperatuur liiga kõrge, liimitakse see liigselt ja koorumise tugevus väheneb. Masstootmises toodetud retordikottide puhul tuleks enne kasutamist kinnitada retortide toimivus.

Uus kõrge barjääriga retortkile:

Seitsmekihiliste koekstrudeeritud valukile tootmisliinide, seitsmekihiliste ja üheksakihiliste puhutud kilede tootmisliinide, samuti erinevate kõrge tõkkega kile tootmisliinide järjestikuse kasutuselevõtuga on tooraine uute kõrge barjääriga kilede tootmiseks. replikakotid on muutunud külluslikumaks. Viiekihilised koekstrudeeritud kiled hõlmavad peamiselt: PP/AC/EV0H/AC/PP või PE/AC/EV0H/AC/PE. Seitsmekihilised koekstrudeeritud kiled hõlmavad peamiselt: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP või PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

Kõrge tõkkega komposiitmaterjalide hulka kuuluvad: B0EV0H või C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (kopolümeeriga puhutud kile) jne.

Nende uute pakkematerjalide kasutamine mitte ainult ei pikenda oluliselt toidu säilivusaega ning säilitab toidu värskuse ja toiteväärtuse maksimaalsel määral, vaid vähendab olulisel määral ka pakendi purunemist tolmuimemise ajal, kõrget rõhku ja rõhukõikumisi. , vähendades seeläbi oluliselt toidu pakendamise ohtu. See vähendab teatud määral kulusid ja populariseerib kvaliteetsete valmistoitude pakendeid.